今天是2019年6月29日 星期六,歡迎光臨本站 合肥嘉科工貿有限公司 網址: www.pyrnci.live

常見問題

如何解決吹塑加工過程中存在的問題?

文字:[大][中][小] 2015-1-9    瀏覽次數:1690    
       吹塑加工是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用于生產低密度聚乙烯小 瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
  怎樣避免吹塑加工產品凹痕和氣孔?
  產品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理,凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內塑料不足,外圈塑料冷卻固 化,內部塑料產生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開 模時瞬時出現還是冷卻后出現。如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。
  (1)物料問題:
  ①干燥物料
  ②加潤滑劑
  ③ 降低物料中揮發物
  (2)注塑條件問題
  ①注射量不足;
  ②提高注射壓力;
  ③增加注射時間;
  ④增加全壓時間;
  ⑤提高注射速度;
  ⑥增加注射周期;
  ⑦操作原因造成的注射周期反常。
  (3)溫度問題
  ①物料太熱造成過量收縮;
  ②物料太冷造成充料壓實不足;
  ③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;
  ④模溫太低造成充模不足;
  ⑤模子有局部過熱點;
  ⑥改變冷卻方案。
  (4)模具問題;
  ①增大澆口;
  ②增大分流道;
  ③增大主流道;
  ④增大噴嘴孔;
  ⑤改進模子排氣;
  ⑥平衡充模速率;
  ⑦避免充模料流中斷;
  ⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;
  ⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;
  ⑩模子造成的注射周期反常。
  (5)設備問題:
  ①增大注壓機的塑化容量;
  ②使注射周期正常;
  (6)冷卻條件問題:
  ①部件在模內冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時間;
  ②將制件在熱水中冷卻。
返回上一步
打印此頁
[向上]
在線客服

售前咨詢

售中咨詢

售后咨詢

咨詢電話:
13655600999

請掃描二維碼
打開手機站

皖公網安備 34010202600387號

恋曲1980返水 广东快乐十分app官方 河南481开奖结果60期 辽宁十一选五计划 pk10计划软件那个最好 一肖爆特 吉林快3基本走势图 梦幻西游上班族赚钱攻略 重庆时时彩计划 稳定版 全国股票配资公司 做面条饺子皮赚钱吗? 哪个麻将可以邀请微信好友玩 排列三洞庭湖三天计划 炒股软件哪个最好 电脑只有一个盘怎么赚钱 排列三怎么自己做计划 时时彩任选三混合组选做号